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電氣接線(xiàn)工藝上應力求美觀(guān)、實(shí)用、便于施工操作和方便以后檢修查線(xiàn)。接線(xiàn)應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方，給人以整體美，不得標新立異、各自為政，避免給人以亂無(wú)章之感。

1、 電纜整理

1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴禁扭曲、交叉或雜亂無(wú)章。

1.2、電纜的固定應采用綁線(xiàn)或尼龍扎帶，扎帶規格應與電纜的粗細要求相符且應規格一致，留頭方向統一，扎帶過(guò)長(cháng)的部分應予剪除。

2、 電纜頭制作

2.1、電纜開(kāi)剝時(shí)應小心從事，力度適中，嚴禁傷及線(xiàn)芯絕緣。

2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。

2.3、做頭時(shí)以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。

2.4、做頭時(shí)以塑料帶對折后繃緊纏繞，纏繞時(shí)應緊緊貼近芯線(xiàn)和護套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線(xiàn)，成型后為堅固密實(shí)的圓筒狀，表面光潔、形體美觀(guān)、嚴禁出現紡綞形。

2.5、電纜頭的長(cháng)度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護套外徑2mm，電纜頭在護套上的包扎長(cháng)度一般為13mm左右。

2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應高度一致在同一水平面上。

2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應外引以便接地。

3、電纜標識

3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作，內容包括電纜型號、規格、用途及走向。

3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。

3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。

4、電纜接線(xiàn)。

4.1、線(xiàn)芯的綁扎應整齊一致，采用綁線(xiàn)或小扎帶綁扎。綁扎線(xiàn)間距以70mm左右為宜。

4.2、當一盤(pán)內線(xiàn)芯特多時(shí)，應按單元或回路分束綁把以方便施工接線(xiàn)、查線(xiàn)和將來(lái)檢修，盡量避免出現特大把束。

4.3、不論怎樣排列，如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀(guān)實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。

4.4、每個(gè)盤(pán)柜的綁扎接線(xiàn)應由同一人進(jìn)行。

4.5、因芯線(xiàn)逐個(gè)接入端子而使線(xiàn)束逐漸變細時(shí),應使芯線(xiàn)順序靠攏或并入假線(xiàn)以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀(guān)。

4.6、電纜備用芯的長(cháng)度應能接一盤(pán)內遠一個(gè)端子為宜。

4.7、二次配線(xiàn)必須進(jìn)行校直處理,芯線(xiàn)進(jìn)入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長(cháng)約100mm至120mm)。

4.8、線(xiàn)芯不得剝出太長(cháng),以剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線(xiàn)不得有接頭。

4.9、每個(gè)端子排的一側一般只接一根導線(xiàn),多不得超過(guò)兩根,當同一節點(diǎn)有兩根以上導線(xiàn)時(shí),應加空端子轉接。

4.10、二次配線(xiàn)終端應按設計要求使用線(xiàn)鼻或線(xiàn)叉,當設計無(wú)要求時(shí)應按規范進(jìn)行,當使用單芯配線(xiàn)需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應按順時(shí)針?lè )较驈澲?。多股配線(xiàn)應擰緊后搪錫處理，嚴禁彎圈時(shí)傷及線(xiàn)芯。

4.11、線(xiàn)芯應壓接牢固，嚴禁出現虛接現象。

4.12、二次接線(xiàn)必須使用統一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。

4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式接地。

5、安全注意事項：

5.1、接線(xiàn)盤(pán)底應固定牢靠，嚴防倒后砸傷接線(xiàn)人員。

5.2、電纜開(kāi)剝時(shí)應小心從事，力度適度，防止劃止劃傷手掌及線(xiàn)芯。

5.3、使用斷線(xiàn)鉗、剪切芯線(xiàn)時(shí)，應注意不要崩傷眼睛。

5.4、電纜扎帶剪切完畢后進(jìn)行電纜整理時(shí)，注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。

6、環(huán)境保護措施：

6.1、剪切掉的電纜芯線(xiàn)、刷掉的電纜外皮要清理干凈，放到指定位置。